哈尔滨中天数控工具有限责任公司
Harbin zhongtian nc tool co., LTD
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行业动态

中国机床工具消费市场是全球最大的市场,同时也是近年变化最大的市场,其变化的基本特征是:需求总量持续减少,需求结构不断升级。市场环境的变化已经对机床制造业的发展产生了深刻的影响,传统的竞争格局正在发生改变,产业分化的趋势也日渐明显。在这过程当中,催生出业界许多卓有成效的新作为,这些新作为,又反过来加速了竞争新格局的形成。CCMT2016机床制造业CEO论坛正是在这样的大背景下举办的,因此,论坛的主题是“新环境·新格局·新作为”。如何认识这些重大变化和深刻变革?如何把握这些变化的本质规律?如何在变化过程当中牢牢地掌握竞争主动权?这些都是本届的论坛所要集中讨论的话题,下面摘选一些国内外企业老总在论坛上的讲话,每个人都有自己的特点,希望能给业界的其他企业带来启发。

  龙兴元:守变之间,勿忘初心

   秦川机床工具集团股份公司董事长

            

           

  自2011年行业达到历史高点并步入下行通道以来,行业企业一直处在应对下行调整与转型升级的双重压力之中。低端严重过剩,高端供给乏力,中端替代进口虽趋势不减,但各方竞争异常激烈,表现为:在总需求低迷的背景下,一方面是国内企业订单极度萎缩,一方面是进口机床持续涌入。

  机床工具行业的承压状态与可持续发展问题,在连续繁荣十年之后,自然而然地又成为各方关注焦点。我的观点是:执念坚守,积极求变,迎接机床工具行业大周期的到来。

  机床工具行业是国家基础性和战略性行业,是装备制造业技术进步和产业升级的重要环节。而它又作为一个独立的产业部门,自然会受到宏观经济波动的影响。尤其是本轮行业的深度调整,是在更为复杂的大背景下进行的,而这种宽幅地、相对长时期的调整,既是规律使然,也是必须的,有利于行业健康发展,重拾升势。

  坚守是一种能力,更是一种智慧。是专心、专业、专注的一种定力,即把专业化能力历练成为专注的基因,从而推动企业在专业化道路上的心无旁骛、孜孜以求。克林贝格公司之所以伟大,它有“三个不变”:机床与量仪结构近60年基本不变;成熟的加工、装配、检测的工艺方法与规范基本不变;基本的技工队伍、研发队伍不变。这样的传承有利于降低成本,有利于批量化生产效率的提升,最大限度地减少了不可控的因素。这“三个不变”就是坚守,体现了克林贝格的发展观,更体现了它的价值观。

  当然坚守不是一成不变,而是提炼、聚焦、传承、优化、提升、再传承的成长与积淀的过程。“一个有远见的公司会像信奉宗教一样坚守自己的核心理念,而这些理念的变化是很小的,核心价值观构成了公司坚实的基础,他们并不为一时时尚或趋势而随波逐流。”

  正确认识“变”与“不变”辩证关系,把握应变与坚守的分寸。企业在生产要素市场化的作用下与技术进步的推动下,本身就处于动态之中。我们要在本行业和专业领域,学会区分一般变化、表面变化与重大变化和实际变化。我们还要区分要素与修饰、规则与技巧、趋势与风尚以及突破与改进的区别。

  有些行业确实需要颠覆式创新,但不可能颠覆基本的原理,所以在工业领域,特别是在装备制造业领域,不太适合颠覆式创新。“苟日新,日日新,又日新”。“渐变式”的创新,更适合传统的装备制造行业。

  PhilippeCharles:增强六大战略动力

  瑞士特纳斯集团(Tornos)瑞士型车床产品管理总监

       

  瑞士特纳斯是一家始于20世纪初的机床制造商。在最初的日子里,公司主要以手表行业作为公司重点,以车床作为公司主打产品来销售;经过多年的拓展,公司已经形成以车、铣系列机床作为核心产品,在服务行业上,已经涵盖医疗、仪器仪表、汽车、连接件等在内的众多不同行业的产品加工。

  特纳斯根植于瑞士,全球化的理念不断发展,目前已有13个全球分公司,尤其是中国市场对特纳斯越来越重要,从3年之前开始在中国加大力度,增加市场份额。过去在中国取得了良好的发展速度,市场份额占比在集团中的作用日益显现,可以说中国市场是特纳斯全球版图中非常重要的一块,此前在中国成立的技术中心就是基于更好为本地市场提供服务展开的。

  未来特纳斯要继续增强六大战略动力:一是加强业务国际化;二是要加速提升亚洲工厂的生产力,要保证元件及时交付;三是用创新赢增长,软件、硬件方面要与时俱进,满足业界需求;四是加大对考虑到顾客服务支持力度,比如修理维护客户的机器,为客户提供其他的解决方案(包括编程、软件、工艺);五还要提供运营管理;六是为目标细分市场,提供独一无二的解决方案。

  虽然特纳斯历史悠久,但是现在市场当中同样会遇到很多挑战,需要新的想法、理念赢得市场份额。加之现在业界有很多的变化,有很多新的材料、新的挑战,所以我们必须与时俱进,满足市场最新需求。

  花木义麿:一以贯之

  日本大隈机床公司总裁

   

  “造物”是一句日语说法,意思是“为了制造出更好的产品,在经营活动中持续改善”。同样,在中国也有一位伟大的思想家孔子,他曾经说过“一以贯之”。

  这些历史精神的语言都包含了本和一个信念,认准一条道路的意思。这些思想最近也渗透入了制造业之中,那就是通过持续不断地改善,保证制造出最精良的产品。

  大隈公司的哲学是,创造以前没有的东西,这就是我们的开拓精神。从1898年制造第一台面条机开始到现在的机床自动化、多功能化、工序集约,大隈立足数控车床,开发复合加工机床产品,一直以来从未停止过对创新的追求。我们这样开发和生产机床,这样的思想,是我们公司的遗传基因,是我们公司不断传承的理念。

  最近看到机床的环境发生一些变化,这种变化是非常剧烈的,这些挑战概括为三个方面,一个不断上涨的劳动力成本,还有劳动力短缺,第二是资源匮乏,环境问题加剧,第三就是不断明显增多客户的多样化的需求,客户化的定制不断增多。

  面对这三种情况,我们的应对措施一是利用智能机床,充分满足机床的高精度、高功能化、自动化/无人化需求;二是利用智能工厂,满足工厂提高效率的需求;三是提高节能环保。

  朱志洋:数控机床全球化新格局

  友嘉实业集团总裁

     

  今天的主题是新环境·新格局·新作为。我认为目前全球机床不景气,这是并购重组的新机会,我们可以利用这一机会,与一些有优秀传统的品牌结盟,这是为什么这几年友嘉一直不断地大幅度收购的原因。

  友嘉经过26年的发展,目前在全球已经拥有超过60个制造工厂,坐落于11个国家,所有的数控机床都是一家一家通过并购、兼并而来。如果顺利的话,可能未来五年,友嘉在全球布局的数控机床企业将超过100家。

  我们一直希望把FFG品牌创造成为国际的品牌,这样跟国内的机床先进、合作,能够改变目前国内数控机床基本以国内销售为主,国外销售占一小部分,而且国外销售主要是以传统设备为主的局面。

  现在整个友嘉集团已经是全球惟一一家从中端一直做到高端、高高端的数控机床厂商,并且具备最完整的全球产品线。但我们也面临很大的挑战,因为集团全球这么多公司,来自于不同的国家,不同的文化,而这里有很多公司原来当地是非常有名的企业,怎么整合他,这也对FFG是很大的挑战。幸运的是,到目前为止友嘉买了这么多企业,每一个企业都能够在半年到一年内转亏为盈,下一个阶段是怎么把这些企业整合成全球单一的企业。

  现在大家都在谈“工业4.0”,这也是友嘉集团要努力进行的一个重要方向,更是一个新机遇,我们希望通过“工业4.0”、“中国制造2025”为基础,不只为客户提供设备和应用,还能提供解决方案、经营决策以及提升竞争力的能力。

  我希望未来不管是集团公司业务人员、服务人员,还是生产制造人员、研发人员,都能在非常短的时间了解到整个公司,可以做出经营决策。最终,让友嘉从制造企业转型为制造服务业,我想一步到位不太可能,我们会从全球友嘉集团90个企业中选择一些企业,从自身做起,转型进入智能产业。

  姜 华:品质成就未来

  四川普什宁江机床有限公司总经理

   

  面对当前的宏观形势及行业现状,如何才能更好地适应新常态?

  我的观点是:适应新常态,要明确方向,收缩战线,加强纵深,匠心打造属于自己的核心业务,搞自己的特色。商业模式固然重要,但是产品质量更重要,要兼顾眼前利益和长远利益,做强比做大重要,利润比规模重要,在当下现金比利润还要重要,品质比价格重要。

  宁江机床这么多年来,专心专注自己的特点,着力打造宁江品牌。1995年开始,我们主动调整公司技术和产品发展方向,转向精密、高效、成套、自动化机床,并于2005年把自动化改成智能化。

  我们围绕专、精、特的理念发展。专强调专心、专注和专业,要求以专业团队提供专业服务。精,精益求精,以实用的产品提供精准的服务。特,市场牵引,创新驱动,为用户提供系统的解决方案。

  当然我们还要看清目前的就是并确定自身的方向,企业“十三五”战略发展规划,以提升国际竞争力为标杆,做好企业技术和产品发展规划。

  创新引领发展,品质成就未来。我们以调结构、转方式要落地,收缩战线、加强纵深,匠心打造有自己特色的核心业务,同时推动专业化、协作化配套制造管理。

  我坚持认为,创新引领转型升级应从基础技术质量创新提升入手。当前行业面临的危机虽然危险重重但也机会多多;要充满信心,坚持坚守,并用务实和开放的心态去面对未来;质量才是企业生存之本;建立一个健康的、可持续的行业发展平台。

  应该说宁江机床是中小型企业,规模不大,但是以精密见长,经历了一段时候快速扩张,近年来宁江机床又回归了,把过去扩张的领域甩掉,回归自己擅长的领域,用工匠精神打造核心文化,用最传统的质量和可靠性来赢取市场认可。目前宁江机床这些年,在提供成套自动化设备方面,已经向用户成功提供了30多套FMS生产线设备。

来源:中国刀具商务网

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