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行业动态

磨有减振槽的刀具切削脆性金属时能显著降低已加工表面粗糙度数值,提高切削加工质量。由测出的工件已加工表面粗糙度数据得知,磨有减振槽的刀具切削所获得的工件表面粗糙度数值均明显下降,按粗糙度指标均提高了一级到两级。观察其切削过程,切屑不再是象普通刀具切削那样呈无规则的崩碎形状,而是转变成有规则的类似节状的切屑,而且切屑崩离飞溅现象明显减轻。

  分析其机理:当切削层接触到减振槽并进人圆弧槽内时,切削层在槽内以相互挤压的方式排出,因而能避免一般刀具切削时,切削力一达到脆性金属材料抗拉强度便四处崩离的现象。可以说,切削过程趋于平稳是降低已加工表面粗糙度数值、提高表面加工质量的根本原因。

  磨有减摩槽的刀具能明显降低切削力,与增大刀具前角降低切削力的刀具相比,该刀具不会因削弱刀刃的强度而使刀具使用寿命下降。显然该刀具用在大切削深度、大进给量切削加工塑性金属上有实用价值。磨有减振槽的刀具用于较大切削深度下对脆性金属材料的精加工,具有实际意义。两种刀具用于不重磨刀片刀具上均有广阔的前景,更具有经济价值。

来源:中国刀具网

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