超硬刀具材料的性能：金刚石硬度可达到HVIO000，因此它具有极高的耐磨性、通常为硬质合金的8-20倍。它还具有较低的摩擦系数，切削时切削力小，刀刃非常锋利；具有很高的导热系数，为硬质合金的1.5-9倍，因此切削温度低；具有较低的热膨胀系数，可以保证较高的加工精度。
PCBN是人丁合成的、硬度仅次金刚石，天然物质CBN微粉的显微硬j变为干100-9000，其烧结体PCBN的硬度一般为HV3O0-500。PCBN刀具耐磨性为硬质合金刀具的50倍，为涂层硬质合金刀具的30倍，为陶瓷刀具的25倍。
PCBN刀具具有很高的热稳定性，在800℃时的硬度还高于硬质合金的常温硬度，因此PCBN刀具可用比硬质合金刀具高3一5倍的速度来高速切削高温合金和淬硬钢。
PCBN刀具具有优良的化学稳定性，在1200℃一130℃时也不与钢铁材料发生化学反应，其对各种材料的粘结、扩散作用比硬质合金小得多，因此PCBN刀具特别适合加工钢铁材料。
PCBN刀具具有较好的导热性（在各类刀具材料中，PCBN的导热性仅次于金刚石），导热系数是硬质合金的20倍，减小刀具的磨损有利于加工精度的提高。在同样的切削条件下，PCBN刀具的切削温度要低于硬质合金刀具。PCBN刀具有较低的摩擦系数，这导致切削时刀具与切屑间摩擦减小，变形减小，切削力降低，加工表面质量提高。
来源：中国刀具网
