正常切削过程的功率及其微分信号无论是钻、铣，还是镗孔和攻丝，其正常切削过程的切削功率及其微分信号的特征均非常接近；功率没有大的阶跃（对应电压1V以下）变化，其微分信号上无大的脉冲出现，这时系统不实施报警。
非正常切削过程：当钻头、铣刀、镗刀、丝攻破损时，虽然各加工过程的功率情况变化各不相同，但它们的微分都有一个显著的特征：刀具破损时，切削功率发生阶跃性突变，相应的，微分信号出现一个较大的尖脉冲（相当于1.4V以上）。
当该脉冲的幅值超过某一限定阀值DNT*时，系统应给出报警信号。在试验中还发现，对于不同的加工过程所选定的报警微分阀值几乎可以相同（即可以选定一个对不同的加工条件均适应的公共微分阀值DNT*），因为当正常切削时，微分信号的波动都在1V以内，而刀具破损时，微分信号均超过1.4V。
理论上从各加工过程正常切削时*大微分值与刀具破损时的微分*小值区间内的值都可以选择为报警阀值，采用这一区间的中间值作为报警阀值。所以，本系统克服了直接利用切削功率上、下限报警法的多阀值的缺陷。
来源：中国刀具网
