超硬刀具的选用：
l）刀片材质的选择。首先要根据加工对象选择合适的复合片材质牌号，要注意超硬材料的粒度、含量及粘接剂的种类。
2）刀具刃口形式的选择。超硬刀具几何参数是影响刀具寿命和加工效果的*重要因素，因此针对不同的加工对象应选择不同的刃口参数。金刚石刀具由于其耐热性较差，必须选择锋利刃口，其锯齿度要在3拜以内；由于PCBN刀具韧性差但耐热性好，因此其刃口必须选用倒棱形式。其它几何参数的选取要根据具体加工对象而定。
3）切削用量的选择。使用超硬刀具的*佳切削用量的组合是高切削速度、小切深、小进给量。不同的被加工材料有不同的切削用量取值范围，具体可参照工具厂家提供的数据。PCBN刀具在高速条件下切削硬质材料时，由于金属软化效应的作用，其寿命要高于低速，因此，使用PCBN刀具时要尽量采用较高的切削速度。
4）其它注意事项。由于超硬刀具的韧性低于硬质合金刀具，因此使用时工艺系统必须有足够的刚性及精度。PCD刀具要求使用切削液。对PCBN刀具在条件允许情况下*好采用干切削。超硬刀具刃口刃磨质量对刀具寿命的影响要远远大于硬质合金刀具，因此，刃磨后要用50倍以上的显微镜检查刃口质量。PCBN刀具不适合加工中等硬度（HRC35一50）的材料。
来源：中国刀具网
