高效率钻孔加工要想实现高效率钻孔加工，必须满足条件：
（l）提高每转进给壁提高每转的进给量是极其有效的，切削速度得到控制，从而能延长刀具寿命。另外，要想提高每转的进给量，选择具备耐高切削阻抗，高精度的刀体，刀尖及高刚性的刀柄的钻头是很重要的，同时，有效地降低切削阻抗，细断切屑这一（钻头）横。
（2）提高转速〔切削速度）的方法有：控制所产生的切削热，迅速排出切削热，提高耐热性（耐切削热）。也就是说，实施摩擦少，一切削阻抗小的切削刃形状和处理，极力减少高速下产生的切削热。这就必须进行螺旋槽和各种涂层处理，产生的一切削热，从孔底随着切屑及切削液排出，就必须对切削刃进行冷却。
这时，要想使切屑从高速旋转的排屑槽顺利地排出，使切削液更深、更多地渗透，就必须细断切屑。另外，采用抛物线排屑槽形状和注油孔也是非常有效的。，要想耐热切削，那么刀具材质就要从高速钢向粉末高速钢、硬质合金发展，表面处理一也要进行耐热性的涂层处理。
来源：中国刀具网
