所谓凸轮的范成加工就是通过范成机构使加工刀具与轮坯的相对运动满足凸轮机构的运动规律要求，刀具的展成轨迹就是所加工的凸轮轮廓，考虑到在用范成法加工凸轮时，凸轮过渡轮廓总能保证从动件的平稳运动，而与从动件的工作位置精度无关，所以仅需考虑刀具尺寸误差对凸轮休止段轮廓的影响即可。
对直动推杆凸轮机构，可以认为凸轮轮廓的加工尺寸（Q、H）受S0、r、e的影响，应有下列误差关系式：不难看出，当推杆位于两极限位置时，接触点P将在滚子中心A和凸轮轴心O的连线上，因此可求出推杆在极限位置时凸轮轮廓坐标的函数关系式为：如需消除$r对轮廓尺寸（Q，H）的影响，可令$Q=0；$H=0即可求得$e=$rcosH$S0=$rsinH。
可见，在加工中如适当调整S0与e时，可保证实际凸轮轮廓及推杆位移在一个极位上的误差完全消除，而在另一极位的轮廓误差为如$H过大，或要严格保证推杆的位置精度，可在加工时对行程H进行迭代修正：H=H $H，直至$H满足精度要求为止。以保证推杆在底部的精度为例，对摆动推杆凸轮，也可按同样的分析方法提出对刀具尺寸误差进行补偿。
来源：中国刀具网
