在拉屑切削中，增大拉屑力可大幅度减小切削力，从而减小切削变形。采用大刃倾角斜角拉屑切削制造金属长纤维时，拉屑力对纤维横截面金相组织和形状的影响也十分明显。拉屑力的增大可使纤维横截拉屑力面的卷曲程度增加，但对纤维横截面金相组织中晶粒的变形影响不大，因此可通过改变拉屑力来获取不同卷曲程度的纤维横截面。所以切屑沿右方横向流动时相当于爬陡坡，造成流动困难。
改变刀具法向前角、拉屑角和拉屑力可影响切屑（纤维）横截面的卷曲程度。在金属纤维复合材料中，金属纤维通过机械镶嵌作用来增加复合材料颗粒间的结合力，从而提高复合材料强度，因此金属纤维的形状对复合材料性能影响很大。同理，纤维横截面的卷曲程度同样会影响复合材料性能。因此，可根据复合材料的性能要求，通过合理选取刀具法向前角、拉屑角和拉屑力，以获得所需的纤维横截面形状卷曲程度。
结论（1）采用大刃倾角拉屑复合切削方法制造金属长纤维时，纤维横截面呈不对称卷曲的单边钩形；（2）增大刀具法向前角可减小纤维横截面金相组织的变形和纤维横截面卷曲程度；（3）增大拉屑角可减小纤维横截面金相组织的变形和纤维横截面卷曲程度；（4）增大拉屑力对纤维横截面金相组织的变形影响不大，但可使纤维横截面卷曲程度增加。
来源：中国刀具网
