采用M7475等立轴圆台平面磨床加工外圈端面时，因工件端面互为主定位基准而与外径无关，所以外圈经端面磨削后，它的VCs精度可以获得提高，但工件的SD值无法得到改善，相反由于外圈测量基准面的变动有可能导致工件原始SD精度略受破坏。
平面磨削工序的主要技术条件之一是提高外圈端面间的VCs精度，它对保证纵磨外径的定位精度，降低SD值，具有十分重要的作用。
另外当外圈刚性较差时，因电磁吸盘的作用，还会引起套圈的平面弯曲变形，给后道工序质量带来负面影响。采用M7675等卧轴双端面磨床加工外圈端面时，它的端面互为主定位面且同为被加工面，而它的外径仅限制了一个方向的自由度。
该磨削方式避免了单端面磨削需两次定位、两次磨削所造成的定位误差和加工误差的叠加。实践表明，双面磨削比单面磨削可降低工件端面VCs值约30%左右，除了同样不能直接改善外圈的SD值外，工件经磨削后的SD值大小还与两个砂轮的旋转方向有关
来源：中国刀具网
