通过滑动轴零件的结构分析，滑动轴的尺寸精度和形位公差的要求与标准量相差无几。在编制工艺文件时，除了应考虑选择合理的刀具材料、几何参数，磨料和切削用量进行机械加工和磨削，还应考虑在半精加工前进行预先调质热处理，改善材料的切削性能，另外，由于滑动轴零件要求具有高硬度、高耐磨性和尺寸稳定性。所以在淬火后进行两次冷热循环稳定性除了；磨削工序间进行低温回火，消除磨削应力。*后进行时效处理，进一步消除残余奥氏体和残余应力；滑动轴以两端的中心孔为定位基准，进行磨削加工。
9Crl8不锈轴承钢是含高碳高铬马氏体不锈钢。含碳量高达0.9~1.0，含铬17.00~19.00.高铬含量可增大钢的淬透性，减少淬火变形。在淬火冷处理和低温回火后，具有高硬度、高弹性和良好的解除疲劳强度，以及高、低温性能、优良的耐磨性、高的纯洁度和碳化物的均匀性。这些优良特性保证了滑动轴工作的基本性能，从而使调焦机构工作趋于稳定性。9Crl8不锈钢含有较多的合金元素，形成各种合金渗碳体，塑形高、韧性大。切削加工变形剧烈，晶格歪扭畸变，应力和应变增加，引起硬化，造成切削力也大。
来源：中国刀具网
