产品与技术用新刀具提高生产率（一在同由于应用了电主轴并行运动杆系和直线电机而变得愈来愈高速的机床竞争中，精密刀具是以采用新的刀具材料几何形状和涂层，以及多用途刀具和在刀具中装设微处理器来与之杭衡的几，精密刀具有可能推动生产率的进一步提高。
全世界精密刀具的销售额估计为亿马克一亿马克（在一些国家，该销售额除了包含着实际的刀具可转位刀片和刀具材料的销售额外，往往还包括冲压工具模具和夹具的销售额，有的甚至还包括夹头和附件的销售额，在这种情况下，销售额只能是一个估算数例如，在德国，这个行业年的销售额约为亿马克（不计侧量工具这相当于机床制造厂机床销售额的三分之二稍多一点，由此可见，精密刀具行业贸易额可观，其贸易的周期性变化大大低于机床行业。
在技术上，呈现出前所未有的多样性，特别是体现在刀具材料和涂层的进一步开发上。
晶粒的大小（微晶粒）形状和分布合金的成份和纯度以及均匀性，它们对实际使用情况的适用性，新的可转位刀片的几何形状和角度以及不断出现的新的涂层，特别是涂层数变得愈来愈多（多涂层使选用变得日益困难，但这也是值得的。
在进行上述开发的同时，也需要寻求刀具基体的经济性构造，新的夹紧技术和平衡的解决办法以及刀具设计和管理的数据技术。
本文就众多新产品的开发以实例逐项进行介绍。
这种川基硬质合金用于制造刀片。
公司推出的基硬质合金是一种有正基本几何角度（后角为的可转位刀巧，在刀片上有新的邵型导屑台，借助这个导屑台能在皿l一的进给量和肠一众朋的切削深度范围内可靠地断屑以及产生比以往更小的切削力和径向切削分力。
在半精加工和精加工时，则可以把周边磨削的刀片更换为精密压制的刀片（用于加工钢耐腐蚀钢灰铸铁和球墨铸铁）。
在陶瓷刀具方面，公司推出了氮化硅石呱可转位刀片。
这种陶瓷可转位刀片，除了具有较高的硬度和较高的耐热性外，还具有较高的韧性和较好的耐温度交变性能。
因此，适合于在断续切削和铸件有砂皮的情况下，以较高的进给速度和切削速度（一般为3以为一肠）对铸铁和球墨铸铁进行粗加工和中等程度的半精加工（干切削或湿加有很好韧性细晶颗粒并采用物理气相沉积工艺）涂上涂层的混合陶瓷这种刀具既可湿式又可干式硬车削（图l）淬硬材料以及用于加工铸铁或粉末锻造件。
尤其是在连续切削的情况下可用来进行半精加工和粗一半精加工。
面成公司提供的这种混合陶瓷可替代进行硬车削。
新刀具材料长期以来，细晶粒硬质合金的重要性是众所周知的，而且在目前它起着主导的作用。
它也是使刀具能具有特别锐利的刀刃的重要条件。
也就是说，只有用这种硬质合金制造的刀具才具有*小的刀刃半径。
瑞典汰公司推出了一种爪基硬质合金的新品种，这种硬质合金不含有镍合金，有利于操作人员的安全和环境保护。
这种刀具材料不仅用于干式加工也可用于湿式加工，由于有很好的韧性，尤其可推荐用于加工钢件，以获得较高的生产率和表面质量应用范围为类硬质合金的一该公司也把图用有涂层的混合陶瓷刀进行硬车削氮化硅基陶瓷刀片（扭拍1劝公司）是用来高速加工耐热镍基合金，即所谓的超级合金材料（期年月和叩沮这些镍基合金是制造喷气发动机零部件的材料。
这类零件的加工，有很严的制造公差和很高的加工可靠性要求。
为加工硬度超过的钢和冷硬铸铁，公司开发出了由立方氮化硼N）合成的可转位刀片，该品种细晶颗粒的组织（晶粒为拜和低于的含量使其具有较高的刀刃强度和很好的韧性。
这种可转位刀片尤其可推荐用来在切削深度小于和切削速度在0压而n一玉而的条件下进行精加工。
英国双五城公司开发出了一种由聚晶立方氮化硼N）合成的新刀具材料细晶粒陶瓷粘结和低含量的刀具材料是以硬质合金作为基体的。
亚微晶粒在与粘结组合时，使其可以获得比改进刀刃强度以来所得到的更高的切削刃质量。
由此使加工工件获得较高的加工精度和较高的表面质量。
这种新刀具材料已成功应用于硬铁材料工件一的精加工。。
聚晶金刚石刀具在加工铝合金即使含有较高的硅成分）时，可以有很高的生产效率和过程可靠性。
因此，瑞士的iD司把这种切削材料应用于他们的多刃铰刀以进行高速加工。
这种铰刀能在很长的寿命期内获得很好的表面加工质量，常常能用它在一次加工行程中加工压铸件。
部分多刃刀具能用超过的切削速度和较高进给速度进行加工。
刀刃以螺旋形布置的金刚石立铣刀用来加工航空工业中的铝合金整体件直径铣刀个刀齿，空心短锥柄一）能在刃而的转速和仪训而的进给速度下进行端面铣削，切削深度达切削宽度为6场由于有较高的工作平稳性，在加工薄壁件时就不会产生振动，达到的表面质量明显地比所要求zR拌m值低拌一胖所有铣削和钻削过程在一次装夹中完成。
这样，在组合机床上用二把刀同时加工所需的时间，则在加工中心上只需用一把刀就能完成。
产品与技术化学名称。
日本以公司在直径为的双刃或多刃立铣刀上涂单层和铝可以用来高速加工淬硬钢硬度*高达耐腐蚀钢钦合金和钦镍合金。
切削速度为而一金刚石涂层的可转位刀片具有新的几何形状见图2），特别是在加工纤维增强塑料（以及加工树脂粘结的塑料时，其刀具耐用度可以比刀具高倍。
即使在预加工铝硅合金时，由于其具有十分良好的断屑性能而获得更高的经济效果。
（但是在半精加工时，仍然是占有优势）。
奥地利的洲公司有品种齐全的刀具用于车削加工以及*早符合标准的可转位刀片用于铣削加工。
图用于车削塑料和铝硅合金的金刚石涂层可转位刀片公司在多涂层（毛上以错氮化物作为复盖层，这种复盖层在相当程度上抑制裂纹的扩散，此外，该复盖层与切屑的摩擦系数比常规涂层要小得多。
按如此方式涂层的韧性特别好的硬质合金刀体翎适合于车削高合金钢和用于加工铸钢（应用范围的一特别是用于中等的湿式加工或干式加工。
但是，通过相应的断屑器，还可以用来加在涂层上再涂层涂层几乎都呈现出彩虹色（尚缺绿色）。
多涂层应用*为时兴，涂层数有的甚至超过涂层的不同组合在抑制产生积屑瘤裂纹和崩刃方面的特殊优点必然与改善刀具的磨损特性提高耐温度突变性能相联系，总之，有助于延长刀具耐用度，这就能够使刀具采用更高的切削参数进行切削。
有时，涂层的颜色和数量似乎也是一种营销工具，往有助于人们以悦耳的名称代替图采用错碳氮化物作为复盖层的多涂层可转位刀片期年月产品与技术阮工特别软的准润滑的钢，也可以加工铸铁锻件和挤压件（以连续切削或断续切削方式），可转位刀片在涂层之后要磨削其支承面，这样，切削热就可以从支承面很快地传导出去。
从加1乏l加公司在他们的巧型刀片上涂有拼厚的涂层，这种刀片特别是用来加工球墨铸铁）和蠕墨铸铁（采用的切削速度*高可达4以俪也可以进行干切削和在断续切削的条件下使用。
涂层总共有层，一层是氧化铝（12岛另一层为碳氮化钦（*后一层为氮化钦（瑞士乃俪`公司对他们的丝锥图4）通过双表面涂层系统（一即一山翻在刀具的前面和后面涂以不同的涂层，也就是实现功能优化。
主要承受磨粒磨损的后面涂硬的约川）隔热涂层（耐氧化温度达为了能形成均匀的切屑，在刀具前面涂上绝缘系数接近于零值的所造厂的完全不同的硬材料来进行涂层。
多种形状的可转位刀片功m公司推出了符合应用范围类的用于铣削不锈钢的新型可转位刀片（这是一种准常规形状的刀片，一般用来粗加工和精加工粘结品和涂润滑油的工件材料，而且在加工时可采用较高的切削速度同样，映可用来铣削会产生较大磨损的工件材料（例如铸并且，尤其可用来高速干铣削淬硬钢件例如，铸模和锻模制造业中的零件图用于铣削加工的新转位刀片图在切削刃的前面和后面涂不同徐层的丝锥谓纳米滑动层，这样，可以由切屑将大部分热量带走，并得到一种特别狭窄的螺旋切屑。
G右公司在他们的刀具上引起了思想的转变迄今一直认为，涂层不仅能改善切削刃的切削情况和改善直接相邻的前面和后面的磨损状况，而且在排屑槽中由于低的摩擦而顺地排除切屑，这样，导致扭矩的降低似及刀具寿命的延长。
目前公司在他们的几钻头上，只在端部进行涂层（由于钻头的螺旋槽没有涂层而使得排屑十分顺利。
例如，用这种钻头钻削深度为l（一的深孔时不需采用空气来吹屑钻削的孔探为涂层螺旋槽钻头钻深的倍。
与端头涂层相比，全部涂上涂层的钻头其钻削扭矩要增加倍钻削钢采用的冷却乳化液，孔深进给量。0和刀切削速度腼像对于硬质合金刀期瞬，高速钢刀具的端部同样推荐采用制目前，瑞典的公司同样也推出了所谓的刀片（通过压制方式制造的可转位刀具，可用于后续的半精加工这种刀具，在采用较高进给速度的情况下，可以取消后续的半精加工。
这些刀片由各种硬质合金和立方氮化硼加）制成，有不同的几何形状。
为车削铝合金工件，曲公司生产的产品品种又增加了三角形可转位刀片一与他们的双刃刀片相比，经济性提高了3这种可转位刀片的切削刃呈波浪形有一层薄薄的等离子体涂层所以能实现可靠断屑。
电气和硬质合金公司把一种可转位刀片，应用于该公司生产的有个切削刃图）的W叨钻头（每个钻头各装两个刀锐利的外切削几，狭窄的容屑空间，在切削时得以可靠地断屑。
而具有较大容屑图仅在钻头端部进行涂层使排屑得到改善图用于具有个刀尖角钻头的可转位刀片期年月空间的稳固的内切削角，只产生微小的切削比通过个切削刃的共同作用可以获得较短的切屑，使切削力平衡和钻孔时不会发生冲击及振动。
经过涂层的硬质合金刀片，使钻头（直径一在钻削时能从低到高的较大范围中选取切削速度。
同样，公司开发出了切削刃基本形状为菱形的刀片。
供该公司生产的毛钻头使用。
这种头的直径范围为一每隔分一级，每级都有种不同的长度（和以供选择。
与磨削有月牙凹槽的常规可转位刀片相比，几何形状通过烧结而成的这类可转位刀片，在较高进给速度时可以进行高效加工，并在刀具寿命期内达到很大的加工件数。
因此，有限公司采用烧结制成了具有和宽和不同几何形状的可转位刀片几何形状型的可转位刀片应用于进给量为（一的加工情况（也可用于纵向车削对于窄型可转位刀片选用几何形状型（进给量在一范围内选取几何形状型的刀片可以在中等进给量范围一选取，几何形状型用于切断加工，可选取的进给量为产品与技术涂层的刀片可以在较小和中等切削断面和高切削速度时用来铣削钢和高强度铸铁（球墨铸铁和蠕墨铸铁品种是用钉）增强的，并涂上同样的涂层，由于它有很好的耐温度交变强度和很高的耐温度突变性能，因而适合于用来加工钢，尤其是适合于用来加工耐腐蚀钢。
35刀片的基体是细晶粒硬质合金，采用实现多涂层，这种刀片是用于加工耐高温钢和钦合金。
刀片的高韧性基体同样也是以细晶粒硬质合金为基础的，该刀片用于在不利的加工条件下，以较低的切削速度加工耐热钢和钦合金。
竖立安放使用的可转位刀片有个切削刃。
只要十分牢固地夹紧刀片就可大大减小刀具的破损提高切削的平稳性和延长刀具耐用度。
瑞典的公司在该刀片周围通过涂上薄膜，经磨削加工，既可用于切制右螺纹也可用来切制左螺纹（和内螺纹可转位刀片的一个特殊的应用领域是切断加工（和应用于圆锯带在这里，例如公司是采用了窄的安装状况和小的安装横断面以同他们公司宽和刀的三角形可转位刀片相适配。
采用窄的刀夹就能够安装在衬垫和夹持器之间，其切断的深度*具有个切削刀刃的切螺纹可转位刀片图通过烧结成形的窄型可转位刀片公司的新可转位刀片Q（图种几何形状及型和个品种。
特点是具有环形的刃边，这种刃边可以减少磨损，从而有利于提高刀具耐用度。
这种可转位刀片是为轻切削或特轻切削和难加工的情况（使用冷却油乳化液）而设计的。
用铅图具有环形切削刃的可转位刀片大可达到这样，特殊几何形状的刀片也可用于耐腐蚀钢和黄铜的切断加工。
川公司的双刃可转位刀片切槽深度*大可以达到也可以用来切轴向槽。
该刀片宽度大于呈正形，能自动对中心而稳固夹紧，这就能承受较大侧向力。
此外，这种刀片有个新品种，加工钢或耐腐蚀钢，可以断续切削加工同样的工件材料，涂有涂层的也可用来加工这些材料，但是对刀体的韧性有很高的要求，经双涂层的巧可用来在普通钢和淬硬钢及灰铸铁工件上切槽和纵向车削，而是一种多用途品种而用于加工钢和灰铸铁。
以色列的公司开发出专门单面使用的切断用刀片附其宽度在一之间，用以装备直径为3货一的圆锯片。
右切削刀片和左切削刀片交替切削出槽的宽度并采用一个刀片切深到槽底。
来源：中国刀具网
