验研究导到了超越性加工现象产生的条沣。对实活生卢具有指导意义，利用刀具进行精密切削的过程中发现了工件已加工面粗糙度低于刀具面粗糙度的现象，艮口可以用较高面粗糙度的刀具加工出较低面粗糙度于刀具后刀面粗糙度在精密切削过程中对工件已加工刀面粗糙度作为超越性加现象的判别标准。当工件已加工面粗糙度值低于刀具后刀面粗糙度值时就可以认为出现超越性加汇现象，本文采用直线刃1机床30325邶双轴数控金刚石车床，炫基冷却液喷劣冷却和2机床0420肘2型精密仪具安装角和刀削液对超越性加=现象的影响规律。得到了超越性加工现象产生的条件，为利用超越性加工±象指导生产提供了可能。，切削用量对超越性加工的影响规律上是枳屑。瘤对7的影响，在切削实验中山于充分注入冷却和润滑作用都很好的切削瓶并采用喷雾冷却方式，使积屑瘤难以生成，是由于刀具本身硬度较高，耐磨性很好，热传导系数大，与有色金属间摩擦系数低，故切削力小，切削温度低，刀具磨损很慢，耐用度极高即使是，速切削也不会因刀具磨损而使值升高。切削速度对超越性加工现象的影响很小这结论对于需要使用端面车削获得的工件面尤为重耍。端面车削时。扯然切削速度由外向内逐渐变小。
8代刀具切削紫铜，0，刀具切削12切削用量对刀具精密切削产生超越性加工现象的影响，实验结果13.中纵坐标为工件已加1面粗槌度，水平实线代刀具17刀面，糙度。水肀实直线以下的，域为出现超越性加工现象的区域以下皆同。
切削速度的影响由1可两个实验中均明显地出现了超越性加工现象。在13的条件下，厂引起及的变化仅为00在，中厂引起仙1.，的变化虽比13的切削深度的影响由2可，在2的整个实验范围内均明显地出现了超越性加工现象中由办引起的变动量为0.0041.2中山引起枷，的变动量汉为0.001内，因此可以认为，00刀具加工有色金属及其合金时，切削深度对超越性加工现象的影响很小。
进给的影响由33和31不难看出1随着的增加，版矣逐渐增大；2在较小时昏实现遍越性加工，越大，00刀具切削紫铜，0刀具切削12 1况0刀具切削紫铜，刀具切削2在临界进给量，33的。=6叫。，313的。= 331当。时出现超越性加象，时超越忭加1现象消火。
实验明，在切削用量要素中，切削速度和切削深度对超越性加，观免的影响作用较小而进给从对超越性加工观象的影响很大。，因此可以认为，进给呈对实现超越性加工尤为重要。在实际生产条件允许的情况下，尽可能地在的范围内选择进给量，可以较为容易地实现超越性加工。
安装角和切削液对超越性加工的影响规律安装角的影响由4可在0或较小印=±，1的条件5可以实现稳定的超越性加工；而在较大的条件数几点在进给量较小时出现超越性加工现象。因此，在使用直线刃刀具切削加工时，精确对刀使，=，或采用尽可能小的安装角，有利于实现超越性加工。
切削液的影响由5可，加切削液和不加切削液得到的工件300刀具切削紫铜100刀具切削2工件面粗糙度增大，根本不出现超越性加工现象。
使用切削液对积屑瘤虽有消减作用，但是种切削液消减积屑瘤的效果也有差别。由尸乙醇的挥发速度快，易于带走切削热而具有优良的冷却作用，另外其渗透性强，能有效地发挥润滑作用，故消减积屑瘤的功能强而其它两种切削液则比乙醇逊色得多。因此，在本实验范围内。使用乙醇作切削液时。出现超越性加工现象的临界进给量为。=17+1.而使用1它两种切削液只是在进给量较小的个别点出现超越性加工现象。
山此选用冷却润滑作用良好的切削液有利于实观超越性加工1乙醉2煤油3水剂范磨液4干切削2机床，工件2，n1795rmin，aP究，得到了超越性加工现象产生的条件，8采用较小的进给量，直线刃刀具精确对刀使安装角或采用尽可能小的安装角，充分浇注冷却润滑性能良好的切削液。这为利用超越性加工现象为生产实际服务提供了可能。
吉林工业大学长春3，25收稿日期199906
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